Faserverbundwerkstoffe bieten enorme Potenziale für leichte und effiziente Konstruktionen. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Auslegung von Bauteilen aus Faserverbundmaterialien – von der Materialauswahl über die Konstruktion bis hin zur Optimierung von Struktur und Gewicht.

Häufige Fragen

Faserverbundwerkstoffe ermöglichen hohe Festigkeit bei geringem Gewicht, hohe Formfreiheit und ausgezeichnete Ermüdungs- sowie Korrosionsbeständigkeit.

Ja, wir bieten die gesamte Wertschöpfung entlang des Prozesses an. Von der ersten Idee zum Konzept, der Konstruktion, Fertigungsplanung, sowie Formenbau und letztendlich die Fertigung mit Nachbearbeitung wie Schleifen oder Lackieren

Ja, wir analysieren bestehende Konstruktionen und entwickeln leichte, belastbare Alternativen oder Verbesserungen für Funktion, Stabilität und Fertigungseffizienz

Dies ist stark abhängig vom Anwendungsfall. In der Regel verwenden wir Glasfasergewebe für den Formenbau, sowie Kohlefasergewebe in Verbindung mit verschiedenen Kernmaterialien für funktionale Bauteile. Die Materialauswahl ist stets abhängig von den Bauteilanforderungen

Von einfachen Handlaminaten bis hin zu Prepregs können wir alle gängigen Fertigungsverfahren anbieten. Die meisten Bauteile stellen wir mittels Vakuuminfusion her. Damit werden Bauteile guter Qualität mit hohem Faservolumenanteil erreicht

Formenbau

Im Bereich Faserverbundtechnik übernehmen wir den präzisen Formenbau für Ihre Bauteile. Angefangen bei der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Oberflächenveredelung erstellen wir hochwertige Formen, die speziell auf die Anforderungen von Carbon-, Glas- oder Hybridverbundwerkstoffen abgestimmt sind.

So legen wir die Basis für hochwertige Faserverbundprodukte – vom Prototypen bis zur Serienfertigung.

Vakuuminfusion

Für die Bauteilfertigung nutzen wir in der Regel das Vakuuminfusionsverfahren. In unseren Formen entstehen dabei in Verbindung mit entsprechenden Kernmaterialien hochwertige, steife, und leichte Faserverbundbauteile

Kernmaterial und Sandwichbauweise

Beim Bau von Faserverbundbauteilen werden häufig Kernmaterialien eingesetzt, um besonders leichte und gleichzeitig sehr steife Strukturen zu erzeugen. Dabei entsteht eine sogenannte Sandwichstruktur: Zwei dünne, tragende Deckschichten aus Faserverbund werden durch einen leichten Kern voneinander getrennt. Solche Strukturen stellen wir bevorzugt im Vakuuminfusionsverfahren her.

Die richtige Materialauswahl

Bei CFK-Bauteilen ist die Auswahl der passenden Faserhalbzeuge entscheidend für Festigkeit, Gewicht und Verarbeitbarkeit. Häufig kommen verschiedene Gewebearten wie Leinwand-, Köper- oder Atlasgewebe zum Einsatz. Während Leinwandgewebe besonders formstabil sind, lassen sich Köper- und Atlasgewebe besser an komplexe Formen anpassen und sorgen für hochwertige Oberflächen. Ergänzend werden oft unidirektionale Faserlagen verwendet, bei denen die Fasern gezielt in Belastungsrichtung ausgerichtet sind. Dadurch lassen sich leichte und gleichzeitig hochbelastbare Strukturen realisieren.

Gerne beraten wir Sie im Hinblick auf die richtige Materialauswahl für Ihr Projekt, damit die Bauteile mit möglichst wenig Gewicht und hoher Steifigkeit ihren Einsatzzweck zuverlässig erfüllen.